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6up扑克之星官网众智发电机组控制器说明书doc
时间:2020-04-26 20:17

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  HGM1780 发电机组控制器 用户手册郑州众智有限公司 目 录 1. 概述 4 2. 性能和特点 4 3. 规格 5 4. 操作说明 5 4.1.显示面板及按键 5 4.2.LCD图标说明 6 4.3.显示描述 6 4.4.操作说明 7 5. 保护 8 6. 编程参数范围及定义 8 6.1.参数设置一览表(表一) 8 6.2.可编程输出口可定义内容一览表(表二) 11 6.3.可编程输入口定义内容一览表(全部为接地(B-)有效)(表三) 11 6.4.传感器选择(表四) 12 6.5.起动成功条件选择(表五) 13 7. 参数设置 13 8. 接线. 外形及尺寸(开孔尺寸78mm*66mm) 15 10. 典型应用 15 概述 HGM170为一个发电机组自起动模块,由面板轻触按选择3种工作状态,可以人工起动/停止发电机组,也可以通过远端开机信号自动起动/停止发电机组,并能在检测到故障(油压低、水温/缸温高、紧急停机报警、超速)时自动断开燃油继电器同时停机电磁铁得电吸合。面板图形LCD指示故障状态,提供真实有效的故障报警信号。性能和特点 以微处理器为核心,屏幕LCD图标符号显示,轻触按操作 供电电源范围宽(8~35)VDC,能适应12V或24V起动电池环境 具有发电、转速、温度、压力、液位传感器输入端口,实现电量的数字化显示。可检测及显示的电量有: 发电电压V发电频率Hz发电发动机温度 oC 机油压力 kPa转速rm 累计运行时间电池电压V 燃油位 %发电电压、电池电压、转速、温度、压力、液位传感器阈值可设置,可实现如下报警或警告量: 油压低 水温/缸温高 超速、欠速 紧急停机 起动失败 停机失败 发电电压过高过低电池电压过高、过低 燃油位低 具有怠速控制及得电停机功能 具有3种工作状态:手动、自动、停机; 通过软件设置可将控制器设置为发动机控制器(不选择发电电压输入),适合于控制水泵机组等 面板有红色发光二极管(LED)显示报警状态 多种温度、压力、油位传感器可直接使用,并可自定义参数;温度、压力传感器可并联作用,在提供数字量的同时增加一级保护 多种起动成功条件(转速传感器、油压、发电)可选择 2个继电器固定输出口(燃油输出,起动输出) 1个可编程输出口,可设置公共报警输出、停机失败输出、预热输出或输出等功能 允许用户对其参数进行更改设定,同时记忆在内部FLASH存储器内,在系统掉电时也不会丢失,控制器所有参数可从控制器前面板调整,通过LINK编程口用PC机测试软件进行参数设置(使用本公司生产的SG72适配器),PC机仅需一个USB接口,参数不接蓄电池,由PC机USB提供工作电源 模块化结构设计,阻燃ABS塑料外壳,嵌入式安装方式,结构紧凑,体积小,单片机控制,性能稳定,操作方便。规格 项目 内容 工作电压 DC8.0V至35.0V连续供电 整机功耗 待机: 12V:0.3W,24V:0.4W 工作: 12V:1W,24V:1.1W 交流发电机电压输入 单相二线VAC (ph-N) 交流发电机频率 50/60Hz 转速传感器电压 1V至24V转速传感器频率 最大1kHz 最大累计运行时间 99999.9小时(小数点后为1/10小时即6分钟变化一次) 起动继电器输出 Amp DC28V直流供电输出 燃油继电器输出 Amp DC28V直流供电输出 可编程继电器输出 Amp DC28V直流供电输出 开关量输入口 接B-有效 外形尺寸 8mm x 76mm x 44mm 开孔尺寸 mm x 66mm 工作条件 温度:(-70)oC湿度:(2090)% 无凝露 储藏条件 温度:(-80)oC 防护等级 IP55:当控制器和控制屏之间加装防水橡胶圈时。 IP42:当控制器和控制屏之间没有加装防水橡胶圈时。 绝缘强度 对象:在输入输出电源之间 引用标准:IEC688-1992 试验方法:AC1.5kV/1min 漏电流mA 重量 0.5kg 操作说明符号 定义 描述 手动开机键 当按下此键时,手动开机。在设置中减少光标所在位的数。 自动状态键 当按下此键时,模块进入自动状态在设置中增加光标所在位的数。 停机键 不管在任何状态下,当按下此键时,发电机组停机,进入待机状态;当发生报警时按此键可将故障状态解除。 LCD翻页键 用于LCD换页显示并在设置中移动光标及确认设置信息。 报警指示灯 当发生报警时,此灯将闪烁。 LCD图标说明 符号 定义 符号 定义 温度过高报警 自动状态 机油压力过低报警 停机状态 超速报警 手动状态 欠速报警 发电电压指示 紧急停机报警 电池电压指示 发电电压过高 转速单位(转/分) 发电电压过低 油压单位 起动失败 电压单位 停机失败 燃油位单位(百分比) 电池电压异常 温度单位 外部报警 频率单位 正常运行时旋转 累计运行时间 燃油位过低 操作说明 模块可以工作于三种工作状态:停机()、手动开机()、自动()。 手动开机() 当按下此键()(保持1秒后松开)时,按键旁边的指示灯亮,预热首先输出,同时启动预热延时,延时结束前1秒燃油输出,燃油输出1秒后,预热输出断开,起动机加电输出,发动机起动,当发电频率大于预设起动成功频率时,起动机断电,发电机组起动成功,进入安全延时,延时结束后,进入怠速延时,怠速延时结束后,怠速继电器闭合,机组升高速。 自动位() 当按下此键()(保持1秒后松开)时,按键旁边的指示灯亮,模块进入自动状态。当远端开机信号输入有效(远端开机输入端子接B-)时,发电机组经过开机延时后将自动开机,预热首先输出,同时启动预热延时,延时结束前1秒燃油输出,燃油输出1秒后,预热输出断开,起动机加电输出(油机将按预设的起动次数进行起动,如其中某次起动成功,则起动过程完成,若每次起动均不成功,则发出起动失败报警,面板起动失败指示灯点亮,同时公共报警指示灯闪烁),然后进入安全延时,延时结束后,进入怠速延时,怠速延时结束后,怠速继电器闭合,机组升高速。 注:在起动间隔延时过程中,燃油输出断开,起动间隔延时开始3秒后,预热和得电停机输出,起动间隔延时结束后,得电停机输出断开,燃油输出,预热输出在起动前断开。 当远端开机信号输入无效时,发电机组经过停机延时后,进入怠速过程,怠速继电器断开,怠速延时结束后燃油继电器断开,得电停机输出,发电机组将自动停机,发电机组停稳后,得电停机断开。 停机() 发电机组正常运行过程中(手动或自动状态下),当此键()按下(保持1秒后松开)时,按键旁边的指示灯亮,进入怠速过程,怠速继电器断开,怠速延时结束后,燃油断开,得电停机输出,机组停机,机组停稳后,得电停机断开。 发电机组故障报警时,按下此键(保持1秒后松开)可解除报警,若超过1秒时,面板所有灯将全亮(对应试灯功能)。 在停机状态下,按下此键1秒以上,得电停机输出,同时面板所有灯全亮(对应试灯功能),松开停机按键,得电停机输出立即断开,同时试灯功能结束。 在停机状态下,模块仅响应紧急停机报警信号。 注:可通过PC将可编程输出设置为“得电停机输出”、“怠速输出”、“预热输出”其中的一个功能,因此这三个功能是不能同时有效的,以上描述内容只是为叙述控制器逻辑动作过程,假设这三个功能都是有效的。 保护 油压低:安全延时结束后开始检测,持续2秒后报警停机。 温度过高:安全延时结束后开始检测,持续3秒后报警停机。 燃油位低警告:当燃油位持续低于预设值10秒时,发出燃油位过低信号,此值仅警告不停机。 超速:开机时开始检测,持续超速2秒后报警停机。 欠速:怠速延时结束后开始检测,持续15秒后发出欠速停机报警信号。 起动失败:在预设的起动次数结束时,起动不成功则报警停机。 停机失败:在停机延时结束后,若未停稳则发出停机失败警告,不锁存。 高电池电压:当电池电压持续高于预设值20秒时,发出高电池电压警告信号,不停机。 低电池电压:当电池电压持续低于预设值20秒时,发出低电池电压警告信号,不停机。 紧急停机:当紧急停机输入有效时,得电停机立即输出,同时切断燃油、预热及起动信号,发出紧急停机报警信号。 发电电压过高:当采样电压持续高于预设值5秒时,发出发电电压过高信号,同时停机报警。 发电电压过低:当采样电压持续低于预设值5秒时,发出发电电压过低信号,同时停机报警。 公共报警:当发生超速、欠速、温度高、油压低、紧急停机、起动失败、停机失败报警、电池电压过高、电池电压过低、公共报警灯闪烁、公共报警输出。 一览表(表) 序号 项目 参数范围 出厂值 描述 开机延时 (00) 1 从市电异常或远端开机信号有效到油机开机的时间 P01 停机延时 (00) 1 从市电正常或远端开机信号无效到油机停机的时间 P02 起动次数 (1-)次 3 当发动机起动不成功时,最多起动的次数。当达到起动的次数时,控制器发出起动失败信号 P03 预热时间 (0-300) 0 在起动机加电前,预热塞预加电的时间 P04 起动时间 (3-60) 8 起动机每一次加电的时间 P05 起动间隔时间 (3-60) 10 当发动机起动不成功时,6up扑克之星官网在第二次加电开始前等待的时间 P06 安全运行时间 (1-60) 10 在此时间内油压低、水温高、欠速、欠频、欠压、充电失败以及辅助输入(已配置)报警量均无效 P07 开机怠速时间 (00) 0 开机时发电机组怠速运行的时间 P08 高速暖机时间 (30) 10 发电机进入高速运行后,在合闸之前所需暖机的时间 P09 高散热时间 (30) 10 在发电机组卸载后,在停机前所需散热的时间 P10 停机怠速时间 (00) 0 停机时发电机组怠速运行的时间 11 得电停机输出 (0-120)s 20 当要停机时,6up扑克之星官网,停机电磁铁加电的时间 P12 停稳时间 (0-120) 0 当“得电停机输出时间”设为0时,从怠速延时结束到停稳所需时间,当“得电停机输出时间”不等于0时,从得电停机延时结束到停稳所需的时间 P13 发动机齿数 (10-300) 118 装于发动机上飞轮的齿数,用于起动机分离条件的判断及发动机转速的检测,参见后面安装说明 P14 上电模式选择 (0-2) 0 默认:停机模式 P15 发电异常延时 0-20.0)s 10.0 发电电压过高或过低报警延时16 发电过压阈值 (30)V 264 当发电电压高于此值且持续设定的“发电异常延时”时间,即认为发电电压过高,同时发出发电异常停机报警。当设为360V时,不检测电压过高信号 P17 发电压阈值 (30)V 196 当采样电压低于此值且持续设定的“发电异常延时”时间,即认为发电电压过低,同时发出发电异常停机报警。当设为30V时,不检测电压过低信号 P18 发动机欠速阈值 (0-6000)RPM 1200 当发动机转速低于此值且持续10秒,即认为欠速,发出欠速报警停机信号 P19 发动机超速阈值 (0-6000)RPM 1710 当发动机转速超过此值且持续2秒,即认为超速,发出超速报警停机信号 P20 发电欠频阈值 0-75.0)Hz 45.0 当发电机频率低于此值且不为零且持续10秒,即认为欠频,发出欠频报警停机信号 P21 发电过频阈值 0-75.0)Hz 57.0 当发电机频率超过此值且持续2秒,即认为超频,发出超频报警停机信号 P22 温度过高阈值 (80-140)oC 98 当外接温度传感器的温度值大于此值时,发出温度过高信号。此值仅在安全延时结束后开始判断,仅对温度传感器输入口外接的温度传感器判断。当设置值等于140时,不发出温度过高信号(仅对温度传感器,不包括可编程输入口输入的温度过高报警信号) P23 油压过低阈值 (0-400)kPa 103 当外接压力传感器的压力值小于此值时,开始油压过低延时。此值仅在安全延时结束后开始判断。当设置值等于0时,不发出油压过低信号(仅对压力传感器,不包括可编程输入口输入的油压低报警信号) P24 液位过低阈值 (0-100)% 10 当外接液位传感器的液位小于此值且持续10秒,发出液位过低信号,此值仅警告不停机 P25 发电机极数 (2-16) 4 设置发电机的极数。 P26 电池过压阈值 (12-40)V 33.0 当电池电压高于此值且持续20秒时,发出电池电压异常信号,此值仅警告不停机 P27 电池欠压阈值 (4-30)V 8.0 当电池电压低于此值且持续20秒时,发出电池电压异常信号,此值仅警告不停机 P28 电流互感器变比 (5-6000)/5 500 电流互感器变比默认为500:5 P29 满载电流 (5-1900)A 500 指发电机的额定电流,用于负载过流的计算 P30 过流百分比 (50-130) 120 当负载电流大于此百分数时,开始过流延时 P31 过流延时 (00) 1296 当负载电流大于设定值且持续设定的,即认为过流 P32 开关量输出口 (0-6) 1 出厂默认为:公共报警输出 P33 可编程输入口 (0-) 4 出厂默认为:外部停机报警输入燃油位传感器 P34 可编程输入口延时 0-20.0)s 2.0 当可编程输入口为开关量输入时,对输入有效的延时时间 P35 模块地址 (1-254) 1 通信地址。 P36 起动成功条件选择 (0-5) 见表五 起动机分离的条件。起动机与发动机分离的条件有发电、磁传感器和油压,目的是使起动马达与发动机尽快分离 P37 起动成功时发动机转速(0-3000)RPM 360 当发动机转速超过此值时,认为油机起动成功,起动机将分离起动成功时发电机频率(10-30)Hz 14.0 在起动过程中当发电机频率超过此值时,认为油机起动成功,起动机将分离起动成功时发动机油压(0-400)kPa 200 在起动过程中当发动机油压超过此值时,认为油机起动成功,起动机将分离温度传感器(0-10) 06 SGD(120oC电阻型)传感器(0-10) 06 SGD(10Bar电阻型)燃油位传感器 (0-7) 0 未使用。(使用燃油位传感器时需将开关量输入口设置为未使用。) P43 负载过流动作 (0-2) 0 0:警告; 1:停机; 2:散热停机 可编程输出口可定义内容一览表(表二) 序号 项目 功能描述 0 未使用 当选择此项时,输出口不输出。 1 公共报警输出 包括所有停机报警和警告报警,当仅有警告报警输入时,此报警不自锁,当停机报警发生时,此报警自锁,直到报警复位。 2 得电停机控制 用于某些具有停机电磁铁的油机,当停机怠速结束时吸合。当设定的得电停机延时结束时断开。 3 怠速控制 用于某些有怠速的机器,在起动时吸合,进入高速暖机时断开,在停机怠速过程中吸合,在机组停稳时断开。 4 预热控制 在开机前闭合,起动机加电前断开。 5 发电合闸输出 6 保留 可编程输入口定义内容一览表(全部为接地(B-)有效)(表三)序号 描述 备注 0 入 未使用 1 温度高报警输入 在发电机组起动成功后,若此信号有效,发电机组将立即报警停机。 2 油压低报警输入 3 保留 若此信号有效,仅警告,不停机。 4 外部停机报警输入 若此信号有效,则发电机组将立即报警停机。 5 温度过高时散热停机 当此信号有效且油机正常运行时,若出现温度过高时,控制器先经过高速散热延时后才停机;当此信号无效时,若出现温度过高时,控制器直接高速停机。 6 保留 7 保留 8 燃油位传感器 传感器选择(表四) 传感器选择(表四) 序号 内容 备注 1 温度传感器 0 无 1数字输入低有效 2数字输入高有效 3自定义电阻型 4 VDO 5 SGH(黄河传感器) 6 SGD(东康传感器) 7 CURTIS 8 DATCON 9 VOLVO-EC 10SGX120Degree 自定义电阻型输入电阻范围为0-999.9欧,出厂默认为SGD传感器 2 压力传感器 0 无 1数字输入低有效 2数字输入高有效 3自定义电阻型 4 VDO 10Bar 5 SGH(黄河传感器) 6 SGD(东康传感器) 7 CURTIS 8 DATCON 10Bar 9 VOLVO-EC 10 SGX 10Bar 自定义电阻型输入电阻范围为0-999.9欧,出厂默认为SGD传感器 3 燃油位传感器 0 无 1数字输入低有效 2数字输入高有效 3自定义电阻型 4 SGH(黄河传感器) 5 SGD(东康传感器) 6 保留1 7 保留2 自定义电阻型输入电阻范围为0-999.9欧,出厂默认为无传感器 在设置燃油位传感器可编程输入口0,再设置燃油位传感器 起动成功条件选择(表五) 序号 设置内容 0 磁传感器 1 2 磁传感器+发电 3 磁传感器+油压 4 发电+油压 5 发电磁传感器+油压 起动机与发动机分离的条件有三种,磁传感器、发电可以单独使用,油压需配合磁传感器、发电同时使用,目的是使起动马达与发动机尽快分离。 磁传感器为装于发动机机体上检测飞轮齿数的磁性装置。 当选择磁传感器时,确保发动机飞轮齿数与设置值一样,否则可能出现超速停机或欠速停机。 若发电机组没有磁传感器,请不要选择对应项,否则将出现起动不成功或速度信号丢失报警停机。 若发电机组没有油压传感器,请不要选择对应项。 若起动成功条件没有选择发电时,则控制器不采集及显示发电的相关电量(可应用于水泵机组),若起动成功条件没有选择磁传感器时,则控制器显示的转速由发电信号算。和键,进入密码输入界面(如下图),此时第1位数字闪烁,输入密码0318; 按下键数值闪烁位加1,按下键数值减1,设置正确后按下键进行移位; 按照上述方法对第2位至第4位数字进行设置; 如果输入密码正确则进入参数设置界面(如下图),显示当前设置项的序列号和该项的参数,按下键设置项向上翻,按下键设置项向下翻; 按下键进入该项参数的设置状态,第一位数字闪烁,设置数值方法同密码输入。 密码输入界面: 参数设置界面 注意事项: 请在待机状态下修改控制器内部参数(如起动成功条件选择,可编程输入、输出口配置,各种延时等),否则可能出现报警停机或其它异常现象。 设置每一项的参数时,必须在该项允许的范围内,否则将不能改变该项参数。 过压阈值必须大于欠压阈值,否则将出现既过压同时又欠压的情况。 超速阈值必须大于欠速阈值,否则将出现既超速同时又欠速的情况。 起动成功时发电机频率尽可能设为较低的数值,以便于起动成功时起动机较快分离。 设置项的序列号参照表一的序列号。 在设置燃油位传感器类型时,应先把可编程输入口类型设置为0,再设置燃油位传感器类型。 ﹡备注1:在设置过程中,任何时候按键则立即中断当前参数设置。 ﹡备注2:发电机在手动模式下,若起动2 磁传感器+发电)或(5 发电+磁传感器+油压),且发电频率和转速不为零,同时按下起动键和翻页键0.5s),控制器根据发电频率和发电机极数自动调整发电机齿数。 接线(B-):外接起动蓄电池的负极。 端子2(B+):外接起动蓄电池的正极。 端子3(Em. stop input):紧急停机输入(输入B电压有效),外接紧急停机常闭按钮。 端子4(Fuel Output):燃油输出口(B+),外接燃油继电器,触点容量A。 端子5(Start Output):起动输出口(B+),外接起动继电器,触点容量A。 端子6(Remote Start Input):远端开机输入口,接B-有效。 端子7(Configurable Input):接B-有效。 端子8( Input):油压低开关量信号输入端口,接B-有效。 端子9(Input):水温缸温高开关量输入端口,接B-有效。 端子10(L)、11(N):外接发电机电压信号,判断起动成功和提供超速/欠速保护。 端子12():。 端子13():。 端子14(Configurable Output):可编程输出口(B+),可通过PC机来设置输出开关量,触点容量A。端子1(Magnetic pickup):,。 PC机编程插座(LINK):用SG72连接到PC机USB接口进行参数编程。外及尺寸(开孔尺寸mm*66mm) 典型应用 HGM1780发 HGM1780发电机组控制器 发布版本1. 2011-12-24 第 15 页 共 15 页

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